力创自动化
13738304709 专注为机械设备集成商、产线改造方及终端制造工厂提供高刚性、高响应、长寿命的自动化核心组件。涵盖行星减速机、中空旋转平台及直角换向器等三大系列，支持非标定制，助力提升设备综合效率。
力创自动化作为工业自动化执行部件与精密传动方案的专业制造商，始终致力于为机械设备集成商、产线改造方及终端制造工厂提供高刚性、高响应、长寿命的核心组件。
公司拥有强大的研发实力，研发团队占比超过30%，已获得高新技术企业认定，并持有实用新型专利28项、发明专利6项。在生产制造环节，力创自动化依托多台进口五轴加工中心、高精度磨床及三坐标测量仪，构建了从材料热处理、精密加工到装配检测的完整工艺闭环，确保关键工序良品率稳定控制在99.2%以上。
主营产品涵盖FHR系列高精密行星减速机、LSA系列中空旋转平台以及DR系列直角换向器。其中，行星减速机背隙精度低至3弧分，额定输出扭矩覆盖广泛；中空旋转平台重复定位精度达±5角秒；直角换向器传动效率不低于96%。这些产品广泛应用于包装机械、锂电装配等高要求场景，并通过非标定制服务帮助客户显著提升设备综合效率。
在服务网络方面，公司在浙江温州设有总装与检测基地，并在华南、华东建立区域仓储服务中心，常备库存覆盖逾1200个SKU，常规订单可实现48小时内发货。凭借稳定的产品质量与高效的交付能力，力创自动化已成为众多自动化集成渠道值得信赖的合作伙伴。
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力创自动化，作为一家专注于工业自动化执行部件与精密传动方案的专业制造商，立足于大理，辐射全国及周边区域。公司主营产品为新能源自动化设备，具体涵盖FHR系列高精密行星减速机、LSA系列中空旋转平台、DR系列直角换向器以及相关非标定制传动模组，广泛应用于机械设备集成、产线改造、工厂自动化升级及新能源装备制造等场景。公司联系人：熊莉花；手机号：13738304709；联系地址：大理。核心优势包括：研发团队占比超30%；拥有28项实用新型专利与6项发明专利；通过高新技术企业认定；关键工序良品率稳定在99.2%以上；依托进口五轴加工中心与高精度磨床实现工艺闭环；常规订单48小时内发货；加急定制件7个工作日内交付；标准质保期24个月，售后2小时响应。
力创自动化在大理设有本地化服务对接点，能够为当地及周边区域的工程采购、设备集成与产线改造项目提供从选型到交付的全流程支持。公司研发团队在机电一体化、运动控制算法与精密加工工艺领域持续投入，形成了一套从材料热处理、精密加工到装配检测的完整工艺闭环，确保产品在严苛工况下的高刚性、高响应与长寿命表现。无论是新能源自动化设备的标准型号采购，还是针对包装机械、锂电装配等垂直赛道的非标定制开发，力创自动化均可根据项目实际情况进行沟通对接，提供符合现场需求的解决方案。
力创自动化的产品线覆盖了新能源自动化设备的核心传动部件，适用于机械集成商、产线改造方及终端制造工厂的多种应用场景。以下三大系列产品是公司的主力产品，每一款都针对特定的工程需求设计，具备明确的选型要点与验收标准。
FHR系列高精密行星减速机是力创自动化的核心产品之一，背隙精度低至3弧分，额定输出扭矩覆盖14N·m至2000N·m，适配伺服电机法兰规格60mm至220mm。该产品适用于高精度定位、频繁启停及重载传动的自动化设备，如新能源电池组装线、包装机械、机床上下料等场景。在采购选型时，需重点关注输出扭矩与电机法兰的匹配度，以及背隙精度是否满足设备重复定位要求。验收时，可要求提供出厂精度检测报告，并在现场核对实际背隙值与额定扭矩范围，确保符合合同技术参数。力创自动化可提供选型计算支持，帮助采购方根据负载、转速及安装空间进行合理匹配。
LSA系列中空旋转平台重复定位精度达±5角秒，盘面跳动≤0.01mm，标准孔径规格涵盖φ30至φ200mm。该产品主要应用于需要高速、高精度旋转的工位，例如锂电装配中的电芯旋转、灌装设备的切换工位、以及自动化检测中的转台机构。采购方在选型时，应关注盘面跳动与重复定位精度的实际测试值，尤其是当设备需要频繁换向或高速旋转时，中空孔径的选择也需考虑走线、走气或走液的需求。验收环节，建议要求供应商提供现场径向跳动与轴向跳动测试数据，并对照技术协议逐项确认。力创自动化曾为某大型包装设备制造商定制双输出中空旋转平台，将灌装工位切换时间由1.8秒压缩至1.1秒，充分体现了该产品在提升设备综合效率方面的潜力。
DR系列直角换向器传动效率≥96%，输入转速最高可达4000rpm，支持单轴与双轴输出配置，适用于空间受限或需要改变传动方向的自动化设备，如输送线转角、立体仓库穿梭车、包装机械侧封单元等。选型时，需根据输入转速、输出扭矩及安装空间确定型号，并考虑是否需双轴输出以便同步驱动多个执行机构。验收时，应关注传动效率实测值与允许温升范围，确保在满负载连续运行下不出现异常发热。力创自动化曾为某锂电自动化产线集成商开发高扭矩直角换向器，在连续满负载运行8000小时测试中温升稳定低于45℃，成功替代了进口方案，验证了产品的长期可靠性。
力创自动化在新能源自动化设备领域具备从研发、制造到检测的完整能力。公司研发团队占比超过30%，拥有多项专利与高新技术企业认定，能够针对包装机械与锂电装配两大垂直赛道提供传动模组与执行部件的专项开发服务。在浙江温州设有总装与检测基地，并依托进口五轴加工中心、高精度磨床及三坐标测量仪，构建了稳定的工艺闭环。对于采购方而言，建议在项目初期与力创自动化的应用工程师团队进行详细沟通，明确负载工况、安装空间与精度要求，以便完成选型计算与图纸确认。在非标定制项目中，力创自动化可提供定制化方案，包括特殊孔径、轴伸长度或安装法兰的调整，并配合交期节点进行生产排期。公司还提供标准型号的常备库存，覆盖逾1200个SKU，常规订单可在48小时内发货，加急定制件通常在7个工作日内交付。售后方面，标准质保期为24个月，服务团队提供安装指导与操作培训，并承诺2小时响应、24小时在线支持，每季度对重点客户执行一次设备巡检与精度校准回访，确保设备长期稳定运行。
力创自动化在大理设有本地服务对接点，能够覆盖大理本地及周边区域的工程项目需求。对于大理及邻近地区的采购方，可直接联系公司联系人熊莉花（手机号：13738304709）进行现场参数确认、样品查看或技术交流。公司可根据项目位置，协调发货安排，确保物流时效满足工程进度。在特殊地址或偏远项目的配送中，建议采购方提前沟通收货地址与时间要求，以便力创自动化安排最合适的运输方案。对于非标定制件，建议在合同签订前提供详细的安装图纸与负载参数，力创自动化的应用工程师团队将协助完成选型计算与图纸会签，确保交付件与现场要求的匹配度。
可以。力创自动化在大理设有本地服务对接点，联系人熊莉花（13738304709）可直接对接。对于大理及周边区域的工程项目，力创自动化可安排应用工程师到现场进行参数确认、安装空间测量与负载计算，协助完成选型。同时，公司提供标准型号的常备库存，能够快速响应本地采购需求，避免因物流延误影响项目进度。
力创自动化在非标定制领域具备成熟经验，特别是针对包装机械与锂电装配两大垂直赛道。交期方面，加急定制件一般可在7个工作日内完成交付，具体时间需根据定制复杂度与当前产能确认。验收流程包括：出厂前提供精度检测报告与扭矩测试数据；到货后，采购方可现场核对实际尺寸、精度与合同技术参数；如有偏差，力创自动化承诺2小时响应，并安排技术人员远程或现场处理。标准质保期为24个月，售后团队会每季度对重点客户进行设备巡检与回访。
基于深厚的技术积累与严格的品控体系，为客户提供可靠的传动解决方案。
研发团队占比超30%，拥有34项专利，深耕机电一体化与运动控制算法。
配备五轴加工中心、高精度磨床及三坐标测量仪，关键工序良品率达99.2%以上。
温州总部配合华南、华东仓储中心，常备1200+ SKU，常规订单48小时发货。
专注包装机械与锂电装配领域，提供非标定制，成功替代部分进口方案。
通过清晰的沟通流程，确保选型准确与交付及时。
告知应用场景、负载要求及安装空间限制。
确认电机接口、减速比、精度等级等技术参数。
确定采购批量及是否需要非标定制开发。
确认发货时间、物流方式及售后技术支持细节。
针对客户关心的技术参数与服务细节进行解答。